目前市面上的航空插頭種類繁多,品牌繁多,但是不良品也多,科迎法電氣根據(jù)經(jīng)驗(yàn)累積,為大家分享在航空插頭不良品中主要有哪些原因?qū)е碌模娇詹孱^不良現(xiàn)象可以分為以下十一種:
第一:航空插頭彎曲變形
現(xiàn)象:成型品因收縮不均或成型射壓所造成的殘留應(yīng)力而于頂出后造成翹曲變形。
1、產(chǎn)品肉厚不均造成收縮差異甚大。;
2、方向性玻線排列造成MD與TD方向收縮不均;
3、產(chǎn)品肉厚太薄或流勤動(dòng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)厚致流動(dòng)困難及殘留應(yīng)力過(guò)大;
4、模溫冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),公母模溫差大,兩面收縮不同造成彎曲;
5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不強(qiáng)易受外界因素而變形;
6、頂出位置不平衡,對(duì)于脫模困難之產(chǎn)品于頂出后造成變形;
7、模具冷卻不足,產(chǎn)品強(qiáng)度尚不足,頂出時(shí)產(chǎn)品發(fā)生變形。
第二:航空插頭毛頭
現(xiàn)象:射出時(shí)模具接合面不能密合,因而產(chǎn)生薄膜片,一旦發(fā)生情況會(huì)惡化,應(yīng)立即改善。
1、產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)不當(dāng),導(dǎo)致射壓過(guò)高,機(jī)臺(tái)鎖模力不夠,造成模具無(wú)法密合產(chǎn)生毛頭;
2、模具強(qiáng)度不夠,射出時(shí)變形,模具無(wú)法密合。高溫模較易發(fā)生;
3、塑料流動(dòng)性佳但凝固慢,細(xì)微間隙亦能產(chǎn)生毛頭。
第三:航空插頭脫模不順
現(xiàn)象:產(chǎn)品脫模時(shí),頂穿或不能平衡出的現(xiàn)象;
1、產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)不當(dāng),射出時(shí)前端受壓過(guò)大不易頂出;
2、頂出系統(tǒng)不平衡,導(dǎo)致頂穿而粘模;
3、分模線設(shè)計(jì)不當(dāng)粘母模,無(wú)法脫模;
4、模認(rèn)損傷或組配不量,造成毛頭產(chǎn)生影響脫模;
5、模具文字所造成之死角,造成脫模困難;
6、頂出機(jī)械無(wú)法順暢,頂針斷裂。
第四:航空插頭合膠缐
現(xiàn)象:由流動(dòng)塑料前緣接觸而成,一般是由多點(diǎn)進(jìn)膠或因流路分割所造成低強(qiáng)度的接合線。
1、由多點(diǎn)進(jìn)膠所造成之合膠缐;
2、無(wú)法避免。
第五:航空插頭模仁變形
現(xiàn)象:在射出過(guò)程中造成局部corepin有彎折現(xiàn)象發(fā)生;
1、corepine過(guò)長(zhǎng)強(qiáng)度不足;
2、計(jì)量&保壓過(guò)大;
3、因合膠缐所造成彎折。
第六:航空插頭短射
現(xiàn)象:融膠射入模穴中,產(chǎn)品某區(qū)域無(wú)法完全充填,因而產(chǎn)生填料不足之現(xiàn)象。
1、產(chǎn)品肉厚不均,造成薄區(qū)流動(dòng)遲滯,嚴(yán)重時(shí)造成短射;
2、多模穴中各穴流動(dòng)不平衡;
3、射出機(jī)規(guī)格不符合;
4、塑料流動(dòng)性不足;
5、排氣不良造成短射。
第七:航空插頭凹陷
現(xiàn)象:產(chǎn)品疑固時(shí)收縮時(shí),無(wú)法得到適當(dāng)塑料補(bǔ)充,形成真空孔穴而將表面拉成凹陷;
1、設(shè)計(jì)肉厚大饒口先行疑固無(wú)法補(bǔ)充該區(qū)域的收縮;
2、成型條件設(shè)定不當(dāng);
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不適造成嚴(yán)重凹陷。
第八:航空插頭銀缐
現(xiàn)象:大部分產(chǎn)生于饒口附近表面延材料流動(dòng)方向呈現(xiàn)銀白色條紋;塑料的水分或揮發(fā)物于射出時(shí)汽化所致,螺桿卷入空氣亦是原因。
第九:航空插頭混色
現(xiàn)象:塑料受異物之混入,造成產(chǎn)品顏色污染,異物包括油污、不同塑料、金屬、灰塵;
1、產(chǎn)品射出磨擦帶靜電吸附灰塵;
2、加工油污未清除機(jī)臺(tái)環(huán)境污染;
3、塑料烘干加次料粉碎時(shí)混入。
第十:航空插頭燒焦
現(xiàn)象:模腔內(nèi)氣體(空氣或者瓦斯氣)無(wú)法排出包風(fēng)位置產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象;
1、排氣不良塑料本身氣體含量過(guò)多。
第十一:航空插頭光澤不佳
現(xiàn)象:航空插頭成品表面無(wú)法呈現(xiàn)其應(yīng)有光澤;
1、模具受損或者研磨不善;
2、料溫或者模溫過(guò)低。
總結(jié):
1、成型品質(zhì)不是用機(jī)臺(tái)調(diào)的;
2、產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)主宰品質(zhì);
3、品質(zhì)是大家的問(wèn)題。
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