在當(dāng)代電氣設(shè)備電子產(chǎn)品中，M12端子連接器的相對(duì)密度及其他們中間有關(guān)作用的日益提升，對(duì)干擾信號(hào)明確提出了嚴(yán)苛的限定。

抗壓便是觸碰對(duì)的互相絕緣層一部分中間或絕緣層一部分與接地裝置中間，M12端子連接器在要求時(shí)間內(nèi)能夠承擔(dān)的比額定電流高些，而不造成穿透狀況的臨界值工作電壓。它關(guān)鍵受觸碰對(duì)間隔和爬電距離和幾何圖形樣子，導(dǎo)體和絕緣體原材料及其工作溫度和環(huán)境濕度，大氣壓強(qiáng)的危害。

因此M12端子連接器通常用金屬材料罩殼封閉式起來(lái)，以阻攔內(nèi)部電能輻射源或遭受外部磁場(chǎng)的影響。在低頻時(shí)，僅有永磁材料才可以對(duì)電磁場(chǎng)起顯著屏蔽掉功效。這時(shí)，對(duì)塑料外殼的電持續(xù)性有一定的要求，M12端子連接器也就是機(jī)殼回路電阻。

鍍件裝載量是不是適當(dāng)，針對(duì)M12端子連接器電鍍金層可否在鍍件上分布均勻也十分關(guān)鍵。不論是選用震動(dòng)電鍍工藝方法還是滾鍍方法，若鍍件總數(shù)較少而小于裝載量低限時(shí)，在電鍍工藝全過(guò)程中鍍件非常容易遭受導(dǎo)電性欠佳的危害，并且涂層勻稱性也會(huì)遭受顯著危害，務(wù)必添加一些陪鍍件以確保鍍件不容易半途關(guān)閉電源，另外也促進(jìn)鍍件勻稱旋轉(zhuǎn)。當(dāng)M12連接器鍍件裝載量很大時(shí)，鍍件在滾筒或振篩中部位相互交換不足充足，一部分鍍件自始至終處在高電流強(qiáng)度情況而其他的鍍件則自始至終處在低電流強(qiáng)度情況，最后導(dǎo)致鍍件中間涂層遍布不勻稱。

因而，一般M12端子連接器電鍍工藝生產(chǎn)廠家都是在加工工藝中要求了每槽鍍件的裝載量范疇。一般按下列標(biāo)準(zhǔn)挑選鍍件裝載量：

1、鍍件在滾筒或振篩里能徹底持續(xù)導(dǎo)電性，不容易由于裝載量過(guò)少而導(dǎo)致導(dǎo)電性欠佳

2、在滾筒或振篩中，鍍件中間部位的相互交換情況優(yōu)良。

3、鍍件裝載量一般為滾筒或振篩容量的1/3，不超過(guò)1/2。

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